不锈钢管脱脂方法与脱脂剂的选择

       直接法生产浓硝酸装置、空气分离装置和炼油、化工工程中的一切忌油不锈钢管和管件必须按设计要求进行脱脂。脱脂的目的就是避免输送或储存的物料遇油脂或有机物可能引起爆炸；避免输送或储存的物料和油脂或有机物相混合；控制油脂含量，以保证催化剂的活性；控制油脂及有机物的含量，以保证产品的纯度。已安装的不锈钢管应拆卸成管段进行脱脂。安装后不能拆卸的管道应在安装前进行脱脂. 有明显油迹或严重锈蚀的不锈钢管，应先用蒸汽吹扫、喷砂或其他方法清除干净，再进行脱脂。

       不锈钢管脱脂可采用有机溶剂（二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精、溶剂 苯、丙酮等）、浓硝酸或碱液进行。工业用二氯乙烷适用于金属件的脱脂；工业用四氯化碳适用于黑色金属及非金属件的脱脂；三氯乙烯适用于金属件及有色金属件 的脱脂；工业酒精浓度不低于86%，适用于脱脂要求不高及容器内表面人工擦洗；88%的浓硝酸，适用于浓硝酸装置的部分管件和瓷环等的脱脂。

       不锈钢管脱脂时 钢管外表面如有泥垢，可先用净水冲洗干净，并自然吹干，然后用干布浸脱脂剂揩擦除油，再放在露天干燥。对不锈钢管内表面进行脱脂时，可将管子的一端用木塞堵严或用其他方法封闭。从另一端注入该管容积15%-20%的脱脂溶剂，然后以木塞封闭，放在平整干净的地方或置于有枕木的工作台上浸泡 60-80min，并每隔20min转动一次管子。不锈钢弯管如 需要脱脂应适当增加脱脂溶剂，使之全面浸泡。脱脂后，将管内溶剂倒出，用排风机将管内吹干，或用不含油的压缩空气或氮气吹干或用自然风吹24小时，充分吹 干。大口径管子可用棉布浸蘸溶剂人工擦洗；小口径不锈钢管也可整根放在盛有溶剂的长槽内浸泡 60至80分钟。浓硝酸装置的浓硝酸管道和设备，可在全部安装后直接以88%的浓硝酸用泵打循环进行酸洗。循环不到或不耐浓硝酸腐蚀的管子必须单独脱脂。 阀门、垫片等管件在酸洗前也应单独脱脂