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热镀锌管焊接时的注意事项

焊接前务必抛光焊缝
焊接位置的镀锌层务必打磨掉,要不然会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它也会使焊缝变脆并下降刚性。
镀锌钢焊接特性分析
通常情况下,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层通常为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有非常大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。
同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这一些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下造成裂痕。
要是角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,非常有可能形成贯穿裂痕。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至于会散发出白烟和蒸汽,非常容易引起焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具备高熔点,约高于1800℃。要是焊接过程中参数过小,会造成氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。形成Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。另一方面,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因而,焊接位置的镀锌层务必打磨掉。

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