制孔在钢结构加工焊接结构中，不可避免地将会产生焊接缩短和变形。因此在制造过程中，掌握好什么时候开孔将在很大程度上影响产品精度。那么，关于钢结构加工中的制孔工艺，你们知道多少呢?请看下面的剖析吧。

 

关于柱及梁的工程现场衔接部位的孔群尺度精度直接影响钢结构设备的精度，掌握好开孔的时刻是十分重要的。

 

1、在构件一端先进行打孔加工，待组装、焊接及变形纠正完成后，再对另一端进行打孔加工。

 

2、在钢结构加工的构件加工时顶先划上孔位，待组装、焊接及变形纠正完成后，再划线确认进行打孔加工。

 

3、待构件焊接及变形纠正后，对端面进行精加工，然后以精加工面为基准，划线、打孔。

 

4、在划线时，考虑了焊接缩短量、变形的余量、答应公差等，直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。

 

气体开孔，最简略的办法是在气割喷嘴上设备一个简略的隶属设备，可打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内没有盛行的一种制孔办法，使用夹具固定，钻套应选用碳素钢或合金钢。

钻模板上下两平面应平行，其误差不得大于0．2mm，钻孔套中心与钻模板平面应坚持笔直，其误差不得大于0．15mm，全体钻模制造答应误差契合有关规定。

 

想要得到好的钢结构加工质量，就要操控好其的制孔工艺。